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干混砂漿質量通病原因分析   
來源:干粉砂漿設備 發(fā)布時間:2021-07-06 瀏覽次數(shù):787次

  目前干混砂漿正處于快速發(fā)展階段,干混砂漿的使用能夠有效減少資源損耗,提高工程質量,改善城市環(huán)境。但是,干混砂漿還存在較多質量問題,若不加以規(guī)范,將使其優(yōu)勢大打折扣,甚至起到反作用。只有在原材料、成品、施工現(xiàn)場等各個方面加強質量控制,才能夠真正發(fā)揮出干混砂漿的優(yōu)勢與作用。

干混砂漿設備

  一、裂縫

  最為常見的裂縫有四種類型:基層不均勻沉降裂縫、溫度裂縫、干燥收縮裂縫、塑性收縮裂縫。

  基層不均勻沉降

  基層不均勻沉降,主要是指墻體本身的下沉造成的開裂。

  溫度裂縫

  溫度的變化會引起材料的熱脹冷縮,當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時,墻體就會產生溫度裂縫。

  干燥收縮裂縫

  干燥收縮裂縫簡稱干縮裂縫,加氣砼砌塊、粉煤灰砌塊等砌體隨著含水量的降低,材料會產生較大的干縮變形。干縮后的材料受濕后仍會發(fā)生膨脹,脫水后材料會再次發(fā)生干縮變形。

  塑性收縮

  塑性收縮的原因主要是因為砂漿抹灰后短時間內,其處于塑性狀態(tài)時水分減少后產生收縮應力,一旦收縮應力超過砂漿自身粘結強度后,就會在結構表面產生裂縫。抹灰砂漿表面發(fā)生塑性干縮受時間、溫度、相對濕度及抹灰砂漿自身保水率的影響。

  另外,設計上的疏忽、不按規(guī)范要求設分格條、無針對性防裂措施、材料質量不合格、施工質量差、違反設計施工規(guī)程、砌體強度達不到設計要求,以及缺乏經(jīng)驗也是造成墻體裂縫的重要原因。

  二、空鼓

  空鼓產生的原因主要有四個:基層墻體表面未處理、墻體養(yǎng)護時間不夠就急于抹灰、單層抹灰過厚、抹灰材料使用不當。

  基層墻體表面未處理

  墻體表面粘著的塵土、殘余砂漿和澆筑時的隔離劑未清理干凈,光滑的混凝土表面未涂刷界面劑或進行噴漿拉毛,抹灰前未進行提前灑水充分潤濕等,都會造成空鼓現(xiàn)象。墻體養(yǎng)護時間不夠就急于抹灰。墻體未進行充分變形就開始抹灰,基層與抹灰層收縮不一致導致空鼓。

  單層抹灰過厚

  墻體平整度不好或有缺損時,沒有提前處理,抹灰時急于求成,一次成活,抹灰層過厚,造成其收縮應力大于砂漿黏結力,產生空鼓。

  抹灰材料使用不當

  抹灰砂漿強度與基層墻體強度不匹配,收縮率相差過大,是產生空鼓的又一原因。

  三、表面掉砂

  表面掉砂主要是由于砂漿所用的膠凝材料比例少,砂細度模數(shù)太低,含泥量超標,砂漿強度不足導致起砂,砂漿保水率太低失水太快,施工后養(yǎng)護不到位或者沒有養(yǎng)護造成掉砂。

  四、掉粉起皮

  掉粉起皮主要由于砂漿保水率不高,砂漿中各組分穩(wěn)定性不好,所用摻和料比例太大,由于搓抹壓光導致部分粉料上浮,聚集表面,以至于表面強度低而掉粉起皮。

 


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