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在干粉砂漿設(shè)備的使用過程中,有時候會出現(xiàn)設(shè)備故障,首先要做的就是找到故障源,比較常見的有以下幾種:
1、干粉砂漿設(shè)備在長期工作中不可避免地會出現(xiàn)不同程度的磨損,導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中丟失。
2.設(shè)備生產(chǎn)效率降低,影響設(shè)備批量生產(chǎn)。
3.新增環(huán)保配套設(shè)備增加了原有設(shè)備的不協(xié)調(diào)負擔。
那么如何降低干粉砂漿設(shè)備的故障率呢?下面為你簡單介紹一下。
1、在干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)過程中,使用的所有材料必須滿足設(shè)備的生產(chǎn)要求,材料的強度應(yīng)在干粉砂漿設(shè)備能承受的范圍內(nèi)。其次,在攪拌干粉砂漿的過程中,必須注意材料中是否有堅硬的雜物,如鐵釘、石塊等雜物。這里的解決方案是在進料口放置一個大磁鐵,防止鐵釘進入,然后在進料口放置一個大孔濾網(wǎng),也可以防止大顆粒的石頭進入。
2、干粉砂漿設(shè)備長期運行可能導(dǎo)致攪拌機料倉內(nèi)出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備襯板嚴重磨損,嚴重影響干粉砂漿設(shè)備的正常運行。因此,為了提高干粉砂漿設(shè)備的運行效率,改善設(shè)備部件的受力狀況,改善分層攪拌在攪拌過程中的作用,在生產(chǎn)過程中盡可能保證給料強度的均勻性。
3、干粉砂漿設(shè)備在運行過程中,如果設(shè)備內(nèi)有不易破碎的物體,為了降低設(shè)備的損壞程度,應(yīng)使用后止推板作為干粉砂漿設(shè)備的部件。從而減少干粉砂漿的損失。
干粉砂漿設(shè)備工作時,我們可以通過以上幾點來保護設(shè)備,從而降低設(shè)備的磨損程度,有效降低干粉砂漿設(shè)備的維護成本。
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