外保溫施工中，經(jīng)常會遇到防護面層砂漿出現(xiàn)局部泛白，特別是在天氣潮濕的沿海地區(qū)或防護面層砂漿剛施工完不久被雨水淋過，泛白現(xiàn)象更是經(jīng)常會發(fā)生。這些表面泛白是什么原因造成的呢？又怎么能預(yù)防這種現(xiàn)象的發(fā)生呢？

　　分析砂漿泛白的原因

　　1、防護面層砂漿硬化后，即使比較干燥，但在使用過程中總會受到雨水浸泡，當水分滲入其內(nèi)部，將其內(nèi)部可溶性物質(zhì)（如NaOH、KOH、Na2SO4、Ca(OH)2等）帶出來，堿與空氣中的CO2和水分發(fā)生反應(yīng)生成碳酸鹽，與硫酸鹽一起沉淀在表面，且象CaCO3、CaSO4等物質(zhì)不易被雨水沖走，因而牢固地附著在防護面層表面。

　　2、當有一定濕度時,空氣中的CO2與水分結(jié)合形成H2CO3,H2CO3與基材表面的Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng),生成CaCO3;H2CO3還會滲透到基材內(nèi)部與Ca(OH)2化合成Ca(HCO3)2,Ca(HCO3)2也會隨著表面水分蒸發(fā)被水分從基材內(nèi)部帶出來,直接結(jié)晶,或者再與H2CO3反應(yīng)生成CaCO3。

　　3、由于工業(yè)污染,空氣中一般含有一定量的SO2,SO2溶于雨水后形成酸雨,這種酸雨滲入基材內(nèi)部,與基材中的堿性物質(zhì)相結(jié)合并隨著水分遷移到表面結(jié)晶,也會引起泛白。上述這些白色物質(zhì)的析出結(jié)晶在一定程度上可以增加基材表面的密實性,但是由于雨水循環(huán)作用,會將沉積在表面的可溶性的結(jié)晶物沖走,而基材內(nèi)部由于可溶性物質(zhì)的溶出,增大了孔隙率,降低了基材的抗?jié)B性,從而會使鹽、堿的析出作用加劇。

　　預(yù)防泛白措施

　　注重材料選擇

　　1、在選用水泥時,應(yīng)盡量選用堿金屬氧化物含量低的低堿水泥。

　　2、配制防護面層砂漿時，對集料要有一定的選擇性，應(yīng)該嚴格控制其可溶性鹽含量。

　　3、盡量不使用堿金屬含量高的外加劑。在配制防護面層砂漿或砂漿時,采用適宜的外加劑,如使用減水劑或高效減水劑,可以降低拌和用水量,從而減小防護面層砂漿或砂漿的孔隙率,改善孔結(jié)構(gòu),提高抗?jié)B性能。可以說,只要是能夠增強防護面層砂漿或砂漿密實性、減少開裂且含堿金屬氧化物少的外加劑都可采用，如防水劑、膨脹劑和早強劑等。

　　加強施工防范

　　當然，在施工時,應(yīng)采取積極的預(yù)防措施。首先，外保溫施工中應(yīng)時刻注意天氣變化，避免低溫及高濕天氣條件下施工防護面層砂漿；另外，外保溫防護面層砂漿施工完成之后不宜暴露時間過長，應(yīng)及時進行外飾面施工并避免遭受雨淋。防護面層砂漿在初凝時,滲出表面的水分越多,出現(xiàn)泛白的嚴重性就越大,也就是說水灰比大的防護面層砂漿泛白較多,為此,在滿足施工操作的前提下,應(yīng)盡量減少拌和用水量。當泛白現(xiàn)象發(fā)生后,在不影響砂漿性能的情況下,尋找一些有效對策來處治,對消除泛白,是非常可取的。